Комбикормовые заводы для животноводства

Комбикормовые заводы SKIOLD для качественного производства кормов

На животноводческом предприятии или ферме невозможно обойтись без комбикорма. Но оправданы ли регулярные закупки кормового сырья у сторонних поставщиков?

Мировой опыт последних лет показывает, что нет. Это обходится дорого и делает предприятие слишком зависимым от партнеров. Многие предприятия и фермы в Австралии и других странах уже пользуются собственными комбикормовыми заводами, чтобы обеспечивать животных кормом. Эта мера показала свою высокую эффективность.

Собственное производство обходится значительно дешевле, чем закупки. Кроме того, у производителя появляется возможность полностью контролировать качество сырья.

Компания SKIOLD занимается проектированием и сооружением комбикормовых заводов на любых животноводческих предприятиях – начиная от крупных компаний и заканчивая небольшими фермерскими хозяйствами.

Обратиться к нам стоит хотя бы потому, что мы индивидуально подходим к каждому проекту. Наши специалисты создают производственные комплексы под конкретные задачи и требования заказчика.

Мы предлагаем лучшие образцы оборудования для комбикормовых заводов. Европейские технологии в кормопроизводстве позволяют за короткое время достичь внушительных результатов. В проектировании мы всегда учитываем местную специфику отрасли. Поэтому Вы можете быть уверены, что организованное с нашей помощью производство кормов будет полностью соответствовать нормам российского законодательства.

SKIOLD аккумулирует лучшее, что сегодня есть в сфере изготовления сельскохозяйственного оборудования.

Комплексные комбикормовые заводы

Строительство комбикормовых заводов

Вы владеете животноводческой фермой, но еще не обзавелись собственным заводом по производству комбикорма? Тогда Вам нужно немедленно это сделать.

Компания SKIOLD занимается строительством комбикормовых заводов по всему миру. Мы соблюдаем европейские стандарты и нормы местного законодательства. Кроме того, мы учитываем специфику каждого животноводческого предприятия, с которым работаем. Для нас важно, чтобы цели клиента были достигнуты. Поэтому мы рассматриваем своих заказчиков как полноценных деловых партнеров.

Зачем нужно строительство комбикормовых заводов? Мировая практика последних лет показала: если животноводческая ферма сама обеспечивает себя кормовыми культурами, то она достигает гораздо большего успеха, чем при закупках со стороны.

Почему так происходит? Во-первых, собственное производство кормов обходится дешевле и быстро окупается. Во-вторых, так предприятие получает определенную степень независимости от факторов внешнего рынка, особенно от цен на кормовое сырье.

Мы осуществляем полный цикл работ по организации комбикормовых ферм:

• составление проектной документации;
• подбор оборудования и комплектующих;
• согласование сметы с заказчиком;
• строительные и монтажные работы на объекте;
• пробный запуск оборудования.

Мы не считаем свои обязательства выполненными, пока клиент не будет полностью доволен результатом.

У нас также можно заказать плановое и внеплановое сервисное обслуживание заводов по производству комбикорма.

Приёмка

Компания SKIOLD предлагает широкий спектр различных форм приемки

В основном существует два основных типа:

Приемка легкотекучих сырьевых материалов: Материал поступает в воронкообразный бункер, из которого он извлекается через центральный шнек или элеватор.

Приемка низкотекучих сырьевых материалов: Очень часто возникает необходимость в приемке значительного количества низкотекучих сырьевых материалов. Это можно сделать только при наличии приемных устройств, оборудованных горизонтальным экстракционным конвейером внизу.

Приемка сырьевого материала

Приемный бункер для сырьевого материала часто встраивается в пол с решеткой для удаления примесей. Сырьевые материалы, поставляемые в нерасфасованном виде или в мешках, загружаются в приемное устройство для сырьевого материала и транспортируется на комбикормовый завод. Очиститель часто помещается сразу после приемки. Очиститель отделяет зерно и примеси с помощью решетки. Пыль и другие микрочастицы удаляются с помощью встроенного аспирационного устройства для удаления пыли. После очистки сырьевые материалы транспортируются в бункеры для хранения или дозирования.

Производительность обычно составляет 5-200 тонн/час.

Системы для очистки

Компания SKIOLD является ведущим поставщиком систем для очистки зерна и других сырьевых материалов. Мы предоставляем полный ассортимент очистителей компании SKIOLD Damas многим крупным предприятиям по производству комбикормов.. Очистка зерна от мельчайших частиц

Весовое оборудование

Чтобы экономно расходовать корм, необходимо оборудовать предприятие дозаторами. Эти устройства, как и любое другое оснащение для сельскохозяйственных предприятий, изготавливаются строго по индивидуальным параметрам.

Модель весового оборудования для ККЗ зависит прежде всего от ежедневных объемов взвешиваемого сырья.

Макродозирование

Системы макродозирования компании SKIOLD используются для дозирования сырьевых материалов, например, зерна, белка и т. д., с производительностью от нескольких килограммов до нескольких тонн на партию.
Система обычно состоит из больших бункеров, смонтированных с дозирующим устройством, таким как трубчатый шнек, лотковый шнек или цепной конвейер, который дозирует материал в бункер для взвешивания в требуемом количестве. Компоненты распределяются и взвешиваются один за другим, а затем транспортируются в устройство для измельчения.

Дозирование в небольших количествах

Системы дозирования небольших количеств компонентов от компании SKIOLD емкостью приблизительно от 1 кг до 100 кг используются для дозирования премикса и минералов. Система состоит из бункеров для минералов и/или дозирующих бункеров круглой формы, с помощью которых осуществляется дозирование материала в главный бункер для взвешивания. Сначала все компоненты подбираются по специальным пропорциям, затем происходит их взвешивание, а потом они транспортируются в смеситель.

Бункеры для минералов и дозирующие бункеры часто заполняются веществами из мелких мешков или мешков Big-Bags, а вместительность их емкостей составляет от 400 до 1800 л. Дозатор представляет собой трубчатый или гибкий шнек диаметром 100 мм.

Дозирующие бункеры могут поставляться с мешалкой для твердых сыпучих сырьевых материалов (например, рыбной муки). Бункеры и мешалки также доступны в исполнении из нержавеющей стали для особо агрессивных материалов, таких как соль.

Микродозирование

Установки микродозирования от компании SKIOLD используются для дозирования витаминов, минералов и премиксов в емкостях от 500 г до 15-20 кг на партию. Помимо бункеров для дозирования, установка состоит из платформы для подвешивания бункеров. Дозирующие устройства устанавливаются на дне бункеров и дозируют материал в бункер для взвешивания, расположенный под бункерами. Дозирующие устройства представляет собой бесцентровый шнек диаметром 100 мм типа T100. Бункеры идут в комплектации с мешалкой для твердых сыпучих материалов и, а версия из нержавеющей стали пригодна для агрессивных материалов.

Мини-дозирование

Мини-дозатор от компании SKIOLD работает по принципу «потеря в весе» и подходит для очень точного дозирования микрокомпонентов, например, витаминов или кислоты в сухом виде. Дозирующее устройство представляет собой шнек диаметром 45 мм из нержавеющей стали. Мини-дозатор обычно используется для дозирования нескольких сотен граммов и до 3-5 кг на партию.

Стандартное дозирующее устройство состоит из 1-3 бункеров для дозирования. Систему при необходимости можно расширить дополнительными бункерами. Одним из преимуществ мини-дозатора является его легкоустанавливаемость в существующие установки.

Бункеры для минералов

Бункеры для минералов от компании SKIOLD выпускаются двух размеров: 400 и 700 литров. Они в основном используются для смесей премиксов, которые должны транспортироваться в смеситель или в резервуар для жидкого корма. При работе с трудным сырьевым материалом (например, рыбной мукой) бункер может оснащаться мешалкой. Для агрессивных материалов доступна версия из нержавеющей стали.

Очистка

Компания SKIOLD является ведущим поставщиком систем для очистки зерна и других сырьевых материалов.

Для комбикормовых заводов на фермах мы предлагаем использовать решетные и барабанные очистители. Для более крупных предприятий по производству комбикормов мы предоставляем полный ассортимент очистительных машин.

Решетчатый очиститель

Решетчатый очиститель SKIOLD предназначен для эффективной очистки путем отделения как мелких, так и негабаритных примесей от различных видов сырьевого материала кормов для животных, например, пшеницы, ячменя, кукурузы, гороха и т. д. Решетчатый очиститель SKIOLD отвечает еще более высоким требованиям по устранению выбросов пыли благодаря своей герметичной конструкции и дополнительному устройству пылеулавливания, которое можно использовать при необходимости.

Размер ячеек верхнего экрана должен быть приспособлен под материалы, подлежащие очистке, требуемое очищающее действие и производительность.

В качестве универсального решения для таких сырьевых материалов, как ячмень и пшеница, рекомендуется использовать верхний экран с диаметром ячеек 8 мм. При необходимости очиститель поставляется со специальными сетчатыми поддонами с резиновыми шариками, которые обеспечивают самоочистку решеток.

Барабанный очиститель

Двухбарабанный очиститель SKIOLD предназначен для эффективной очистки путем отделения как мелких, так и негабаритных примесей от различных видов сырьевого материала кормов для животных, например, пшеницы, ячменя, кукурузы, гороха и т. д. Двухбарабанный очиститель SKIOLD отвечает еще более высоким требованиям по устранению выбросов пыли благодаря своей герметичной конструкции и дополнительному устройству пылеулавливания, которое можно использовать при необходимости.

Размер первого экрана должен быть приспособлен под материалы, подлежащие очистке, требуемое очищающее действие и производительность. Экран диаметром 12 мм рекомендуется использовать в качестве первого экрана как универсальное решение для таких сырьевых материалов, как ячмень, пшеница и горох.

Двухбарабанный очиститель оснащен очищающей щеткой, которая обеспечивает постоянную очистку второго экрана.

Струйные фильтры

Самоочищающиеся фильтры компании SKIOLD уменьшают количество пыли на комбикормовом заводе. Установка фильтров на комбикормовом заводе снижает уровень влажности и предотвращает рост бактерий.

Размол и дробление

SKIOLD является ведущим поставщиком оборудования для размола

Современные принципы измельчения с использованием дисковых мельниц и молотковых дробилок были разработаны на основе старого метода измельчения зерна, семян и соломы между двумя камнями. Структура корма должна быть адаптирована к разным группам животных, поэтому в настоящее время для производства основного и мелкозернистого корма доступно несколько разных установок.

Выбор измельчающей установки определяется типом производимого корма:

• Для свиней и птицы обычно используются молотковые дробилки и дисковые мельницы.
• Для крупного рогатого скота и других жвачных животных естественным выбором является вальцевая дробилка или дисковая мельница.

Дисковые мельницы

Дисковые мельницы производства компании SKIOLD подходят для измельчения многих видов сырья, в том числе гранул диаметром до 12 мм. Одно из преимуществ дисковых мельниц заключается в том, что для получения оптимальной структуры корма для различных групп животных степень размола можно регулировать в процессе работы. Среди других преимуществ такой мельницы – низкий уровень шума, непревзойденная долговечность изнашиваемых деталей и высокая производительность при низком потреблении энергии. Все эти достоинства наряду с компактной конструкцией делают мельницу идеальным решением для использования как в новых, так и в уже существующих заводах.

В наличии 4 модели:

• SK2500 — производительность до 2500 кг/час
• SK5000 — производительность до 6000 кг/час
• SK10 — производительность до 12000 кг/час
• SK780 — производительность до 30000 кг/час

Молотковые дробилки

DM – это обозначение типа для молотковых дробилок компании SKIOLD. Дробилки DM имеют очень прочную и простую конструкцию, а их максимальная дальность транспортировки составляет 80 метров. Мельницы DM3 имеются в исполнении PROF-LINE (это особый вариант, где все изнашивающиеся детали изготавливаются из чрезвычайно износостойких материалов.) Все быстроизнашивающиеся детали можно легко заменить оригинальными запасными частями SKIOLD. Кроме традиционных молотковых дробилок, ассортимент наших товаров включает в себя гравитационные мельницы, дробилку DM6, и версия WM для измельчения влажной кукурузы (CCM).

В наличии 5 моделей:

• DM2 — производительность до 500 кг/час
• DM3 — производительность от 500 до 1500 кг/час
• DM4 — производительность от 1000 до 1800 кг/час
• DM6 — производительность от 350 до 4000 кг/час
• BM5 — производительность от 1000 до 2500 кг/час

Дробилки

Полный ассортиментом дробилок компании SKIOLD включает в себя дробилки для стада любого размера – от нескольких лошадей до многих сотен единиц молочного скота. Существует две стандартные модели программ для дробилок, каждая из которых доступна в разных версиях: Привод на двух или трех валиках, разные размеры двигателя, разная мощность, разная высота выхода.

Простая и прочная конструкция дробилок компании SKIOLD обеспечивает высокую производительность/кВт и оптимальную надежность в работе. Они просты в эксплуатации, их можно регулировать, а также они являются эффективными для дробления обыкновенных сырьевых материалов. Доступны две модели:

• RS180 — 2 валика, производительность до 1750 кг/час
• RS250 — 3 валика, производительность до 1750 кг/час

Версия с 2 вальцами:

• Предназначена для плющения 1 типа зерна (не смешивает зерно)
• Малое количество производимой пыли
• Хорошо подходит для пивоварен

Версия с 3 вальцами:

• Предназначена для плющения смешанного зерна (например, пшеницы и кукурузы)
• Первый валец регулирует степень смешения перед плющением
• Чуть больше производимой пыли из-за регулирования

Доступно большое количество аксессуаров: входная воронка с расширителем, компактный комбикормовый узел (плющилка и смеситель в сборе), регулировка производительности…

Магниты и запасные части

Магнит обычно устанавливают во время приемки сырьевого материала для комбикормового завода или перед измельчением для удаления металлических примесей и т. п. Все магниты постоянны. Доступны два типа магнитов:

• Каскадный магнит
• Впускной магнит

Компания SKIOLD предлагает большой выбор высококачественных запасных частей для молотковых и дисковых мельниц.

Смешивание комбикормов

Компания SKIOLD предлагает разные модели смесителей, в том числе диагональные, горизонтальные, лопастные и мелкие периодического действия. С их помощью Вы сможете успешно решать производственные задачи на животноводческой ферме.

Чтобы правильно выращивать скот, необходимо кормить его сырьем разных видов. Чтобы получить желаемый эффект, нужно в правильных пропорциях смешать различные ингредиенты.

Прежде чем выбрать вертикальный, лопастной или горизонтальный смеситель комбикормов, посоветуйтесь со специалистами компании SKIOLD. Мы подскажем, какой вариант лучше всего подойдет для Ваших объемов производства и решения производственных задач Вашего предприятия.

Диагональный смеситель

Диагональный смеситель от компании SKIOLD подходит для точного смешивания практически любого вида сырьевых материалов в виде крупы или гранулированного материала. В процессе смешивания можно добавлять жидкий сырьевой материал, например, жир, кормовую патоку или масло. Смеситель, имеющий в своей основе медленно вращающийся донный шнек, не нарушает внутреннюю структуру смешиваемых компонентов. Поэтому он прекрасно подходит для смешивания кормов, содержащих дробленые компоненты, для скота и молодняка.

Диагональный смеситель доступен в двух версиях:

• Uni-Mix 1000 — 1000 кг
• Uni-Mix 1500 — 1500 кг

Горизонтальный смеситель

Горизонтальный смеситель от компании SKIOLD представляет собой смеситель периодического действия, который подходит для очень точного смешивания почти любого вида мучнистого или гранулированного сырьевого материала. Продолжительность процесса смешивания составляет 4-12 минут, в течение которых можно добавлять жидкий сырьевой материал, например, жир и масло, а также до 50 % сердцевин кукурузных початков (CCM). Горизонтальные смесители компании SKIOLD оснащены открытым двойным шнеком, а смесительная камера спроектирована с таким же цилиндрическим изгибом, как и шнек. Это обеспечивает равномерное смешивание и облегчает полное опорожнение смесителя.

Горизонтальный смеситель выпускается в трех вариантах:

• 1-ступенчатый – только смеситель
• 2-ступенчатый – смеситель + буферный бункер
• 3-ступенчатый – смеситель + буферный бункер + разгрузочный бункер

Количество шагов основано на требованиях к производительности.

Мешалки для мелкосерийного производства

Конический смеситель от компании SKIOLD – это устройство, сочетающее в себе функции бункера для точного взвешивания и производительного смесителя. Надежная конструкция весов выполнена из сверхпрочной нержавеющей стали. Функция конического смесителя состоит в том, чтобы взвешивать партии от 30 до 50 кг. Дроссель на смесителе открывается автоматически с помощью пневматического цилиндра. Разгрузочный бункер размером 300 х 300 мм, изготавливаемый из оцинкованной пластины, обеспечивает равномерную и непрерывную подачу материала на мельницу. Полная загрузка мельницы обеспечивается с помощью датчика максимального уровня, благодаря которому можно гарантировать тот факт, что в разгрузочном бункере всегда содержится достаточное количество взвешенного сырьевого материала.

Двухвальный лопастной смеситель

Двухвальный лопастной смеситель подходит для смешивания комбикорма и кормовых компонентов. Смеситель приводится в действие от привода с двойной коробкой передач и работает с большими промышленными нагрузками. Быстрое заполнение и опорожнение, а также полное опорожнение через «бомболюк» – вот некоторые из его преимуществ. Поддерживает добавление до 3-х различных жидкостей в процессе смешивания. Смеситель идет в комплектации с буферным и разгрузочным бункерами. Время смешивания и точность проверяются германской компанией MTSE.

Оборудование для гранулирования

Гранулятор в сочетании с комбикормовым заводом обеспечивает множество преимуществ

Сегодня наличие собственного комбикормового завода стало необходимым условием для успеха животноводческого бизнеса. Комплекс оборудования для производства кормов Вы можете заказать у нас, в компании SKIOLD. Мы предложим Вам решение, идеальное для нужд Вашего бизнеса.

Помимо прочего, мы занимаемся производством пресс-грануляторов. Такое устройство станет удачным дополнением к комбикормовому заводу. Вот несколько причин заказать эту машину.

• Обработка кормов от вредоносных микроорганизмов. В процессе гранулирования сырья достигается температура 81 градус. В таких условиях уничтожаются плесневый грибок, сальмонелла и другие организмы, пагубно влияющие на корм, здоровье животных и качество мясной продукции.
• Улучшение качества корма. Обработка делает корма более пригодными для употребления в пищу животными. Организм лучше усваивает обработанный корм. Это положительно влияет на здоровье животных.
• Снижение количества отходов. Гранулы транспортируются с минимальным выделением пыли. Поэтому потери продукта минимальны.
• Высокая точность дозировки. Делать дозировку в гранулах проще и быстрее, чем с мучнистым сырьем.
• Нет разделения. Тяжелые вещества, такие как минералы, не оседают в одном месте. Они равномерно распределены по всем гранулам.
• Простота транспортировки. Гранулы не забивают трубы. Поэтому их можно легко и быстро транспортировать.
• Долгий срок хранения. Гранулы хранятся значительно дольше, чем сыпучий материал.

Купите гранулятор высокого качества у нас – и он быстро окупится.

Пресс-гранулятор

Пресс-гранулятор кормов является самой сутью процесса гранулирования. Пресс прессует и формирует гранулы. Перед этим корм необходимо нагреть и увлажнить, за что отвечает кормоприготовительная установка, расположенная непосредственно перед прессом. У нас есть большой опыт поставки и установки гранулирующих установок по всему миру, поэтому мы можем поставлять пресс-грануляторы разных размеров. Производительность составляет от 2 до 40 тонн/час.

Охладители

После того, как образовались гранулы, их важно как можно быстрее охладить, чтобы они затвердели. Охлаждать их следует при максимальной температуре 4-6°C выше температуры окружающей среды. Очень важно, чтобы в течение длительного периода времени каждая гранула полностью (а не только ее поверхность) охладилась. Это позволяет избежать повторного повышения температуры гранулы при ее хранении.

Один из способов охлаждения гранул заключается в использовании противоточного охладителя. Устройство для распределения гранул в верхней части охладителя обеспечивает равномерное распределение гранул по всей области охлаждения. Охлаждение осуществляется путем аспирации воздуха с нижней части охладителя вверх через слой гранул. Гранулы выгружаются снизу (здесь температура является самой низкой).

Выгрузка происходит в том же темпе, что и производство гранул. При смене рецептуры гранул этот тип охладителя необходимо полностью опорожнить.

Грануляторы

После охлаждения гранулы можно подвергать крошению, то есть прокатывать их между двумя специальными желобчатыми валиками для получения гранулированного материала. Как правило, гранулятор устанавливается непосредственно после охладителя и материал отсюда транспортируется непосредственно в секцию готового корма. Гранулированный материал используется для кормления разных, часто мелких, животных, таких как домашняя птица. 

Решето

После охлаждения гранулы просеивают с тем, чтобы в них не было пыли (обычно 3-4%). Очень часто случается так, что это решето вибрационного типа с 1-2 слоями решеток, сеткой с мелкими ячейками для удаления пыли и сеткой с большими ячейками для удаления крупных частиц, таких как камни, инородные тела и т. д. Просеивание должно происходить таким образом, чтобы оставались только гранулы.
После просеивания пыль снова попадает в гранулятор для повторного использования в процессе гранулирования.

Система управления

Чтобы животноводческое предприятие работало эффективно и бесперебойно, установите компьютерную систему управления.

Компания SKIOLD осуществляет разработку и внедрение систем управления ККЗ. Наше программное обеспечение тщательно разрабатывается специалистами и проверяется до мельчайших деталей.

Мы работаем как с крупными сельскохозяйственными предприятиями, так и с небольшими животноводческими фермами.

Наше основное преимущество в том, что мы индивидуально рассматриваем интересы каждого клиента. У нас нет стандартных решений.

Программное обеспечение от компании SKIOLD позволяет:

• осуществлять полноценный контроль всего производственного процесса;
• быстро получать доступ к нужной документации и рецептурам;
• контролировать приход и расход кормов.

Система FlexMix – превосходное современное решение. Она дает возможность решить целый спектр производственных задач, в том числе автоматизировать контроль. Это позволит избежать простоев в производстве и добиться увеличения производительности.

FlexMix standard

Система управления FlexMix очень гибкая и охватывает все возможности современного производства комбикорма. К примеру, система базируется на контроле сырьевого материала – допустим, пшеницы – это означает, что пшеница не обязательно должна всегда хранится в одном и том же бункере. Система будет сама идентифицировать, откуда отгружать пшеницу, а также отслеживать потребление и запасы.
Другим существенным преимуществом является то, что FlexMix контролирует три разные системы взвешивания одновременно, что позволяет производить дозирование самых малых компонентов, например, минералов в жидкой форме, отдельно, не прерывая процесс.
FlexMix управляет всеми ступенями смешивания; это может быть традиционная система с одним смесителем, а также более продвинутая, где смеситель устанавливается с буферным и уравнительным бункерами и в рамках одного производственного цикла готовятся различные смеси.

FlexMix Pro

Стандартная система управления FlexMix располагает широким набором регистрационных и расчетных функций, поэтому пользователь всегда получает подробный анализ финансовых показателей производственного процесса и питательных характеристик продукции.
FlexMix Pro автоматически рассчитывает 10 различных технологических показателей, таких как цена готового корма, содержание энергии, протеина, аминокислот, фосфора и т. д. Все производственные данные регистрируются в системе для будущего использования. Компьютер также всегда отслеживает запасы сырьевого материала и подает сигнал при достижении ими минимального уровня.

Степень измельчения в фокусе
Необходимо правильно управлять процессом измельчения; во-первых, мельница – один из самых энергопотребляющих элементов комбикормового завода, а во-вторых, – именно от нее зависит такая важная характеристика, как оптимальная структура корма.
Комбинация системы управления FlexMix и дисковых мельниц SKIOLD обеспечивает оптимальное расходование ресурсов. Систему FlexMix можно запрограммировать так, что она автоматически будет устанавливать степень измельчения для каждой рецептуры. А это позволяет не только эффективно использовать ресурсы, но и производить корма индивидуально для разных групп животных, тем самым заботясь об их здоровье.

FlexMix Pro II и управление производством

FlexMix PRO II – это система управления технологическим процессом, разработанная специально для комбикормовых заводов, кормовых установок для животных и заводов премиксов. Эту систему легко запускать, а еще легче ею управлять, поскольку при ее разработке использовался многолетний опыт компании Skiold. Все модификации в системе управления заводом можно проводить легко и быстро – и нет никакой необходимости использовать дорогостоящее программное обеспечение компании PLC technician. Стандартная система управления FlexMix PRO II располагает множеством регистрационных и расчетных функций, поэтому пользователь всегда получает подробный анализ финансовых показателей производственного процесса и питательных характеристик продукции. При возможности, система FlexMix PRO также использует очень сложные методы для оптимизации производства и автоматизированной работы завода. Но в то же время, такая система очень легкая в управлении.

FlexMix PRO полностью настраивается пользователем и состоит из нескольких модульных блоков, предназначенных для управления соответствующими частями производства. Сюда относится приемка сырьевых материалов, измельчение, смешивание и загрузка. Управление прессом/экструдером для гранул интегрировано в систему FlexMix PRO благодаря использованию сторонних систем. Система полностью масштабируется и настраивается под все типы комбикормовых заводов, начиная от мелких ферм и заканчивая крупными промышленными предприятиями. При необходимости, систему можно с легкостью модифицировать – вы можете управлять какой-то отдельной частью производства или даже произвести ее расширение. Многие модификации могут быть сделаны даже во время работы завода.

 Прочный и надежный

Программное обеспечение системы FlexMix Pro было тщательно протестировано и и подтвердился тот факт, что оно может использоваться на большинстве установок по всему миру. FlexMix PRO II – это система, специально разработанная для управления комбикормовыми заводами. Эту систему легко запускать, а еще легче ею управлять, поскольку при ее разработке использовался многолетний опыт компании Skiold. Процесс произведения каких-либо модификаций системы управления заводом является очень легким и не занимает много времени. Во многих случаях, необходимые установки могут быть сделаны онлайн через удаленную поддержку.

FlexMix PRO также имеет функцию контроля доступа, которая предотвращает попытки несанкционированного доступа.

Больше информации по ссылке: https://skiold.ru/kk3